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在物理化學(xué)試驗中,常常要用到氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體正常都是儲存在公用的高壓氣體鋼瓶中。應(yīng)用時經(jīng)由過程減壓閥使氣體壓力降至試驗所需壓力,再由其他閥門控制細調(diào),使氣體輸入應(yīng)用體系。最常用的減壓閥為氧氣減壓閥,簡稱氧氣表。
1.氧氣減壓閥的運作原理
氧氣減壓閥的樣式及運作原理。
氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶銜接,低壓腔為氣體出口,并通往所需要的體系中。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)儲存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)試螺桿達到所需低壓。
減壓時應(yīng)先打開鋼瓶總開關(guān),而后順時針調(diào)整低壓表壓力調(diào)理螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門翻開。即可使入口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進入高壓室,并經(jīng)出口通往運作體系中。動彈調(diào)試螺桿,可隨著調(diào)試而去改變活門的開啟高度范圍,從而調(diào)試高壓氣體的工作量并到達所需的壓力值。
減壓閥都裝有安全閥。它是保護減壓閥并使之安全應(yīng)用的裝置,也是減壓閥工作故障的信號裝置。假如因為活門墊、活門破壞或因為別的因素,致使出口壓力自行回升并超越必定允許值時,安全閥會主動排氣。
2.氧氣減壓閥的應(yīng)用辦法
(1)按工作需求的差別,氧氣減壓閥有很多規(guī)格。最高入口壓力大多為最低入口壓力不小于出口壓力的2.5倍。
(2)裝置減壓閥時應(yīng)保證其銜接規(guī)格能否與鋼瓶運作體系的接口一致。減壓閥與鋼瓶采取半球面銜接,靠旋緊螺母使二者完整銜合。因而,在應(yīng)用時應(yīng)確保兩個半球面的光亮,以保證精良的氣密性。裝置前可用高壓氣體吹掃灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氧氣減壓閥應(yīng)嚴禁接觸油脂,避免產(chǎn)生火警事變。
(4)停滯運轉(zhuǎn)時,應(yīng)將減壓閥中所剩的氧氣放凈,而后擰松調(diào)試螺桿免得彈性元件久長受壓變形。
(5)減壓閥應(yīng)預(yù)防撞擊振動,不可接觸有腐蝕性的介質(zhì)。
3.其他氣體減壓閥
有些氣體,比方氮氣、氛圍、氬氣等永存性氣體,能夠采用氧氣減壓閥。但另有一些氣體,如氨等腐蝕性氣體,則須要專用減壓閥。市道上大部分氣體有氮氣、氛圍、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等專用減壓閥。
這些減壓閥的應(yīng)用辦法及留神事項與氧氣減壓閥均是大同小異。然而,還應(yīng)當指出:專用減壓閥正常不用于別的氣體。為了預(yù)防誤用,有些專用減壓閥與鋼瓶之間采取特殊銜接口。比方氫氣和丙烷均采取左牙螺紋,也稱反向螺紋,裝置時應(yīng)特殊留神。