蝶閥的工作原理及其行業選型分析

     蝶閥（butterfly valve）又稱“翻板閥”，主要分為對夾蝶閥、法蘭蝶閥及焊接蝶閥3種常用型，蝶閥常用于鍋爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、冷熱空氣、化工冶煉等工程系統中，其作用于輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質的管道上，用于調節和截斷介質的流動。

蝶閥（butterfly valve）的工作原理

蝶閥（butterfly valve）主要根據圓形閥板作啟閉件并操控蝶閥閥桿轉動實現開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形閥板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則程全開狀態。改變閥板的偏轉角度，即可控制介質的流量。

蝶閥（butterfly valve）的分類

一、同心蝶閥（結構形式及代號為：1）

同心蝶閥的結構特征通常是閥桿軸心、閥板中心、閥體中心為同一位置上。結構簡單、制造方便。常見的蝶閥有D371、D341等。缺點是由于蝶板與閥座始終處于擠壓、刮擦狀態，阻距大、磨損快。

二、單偏心蝶閥（結構形式及代號為：0）

為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題，由此產生了單偏心蝶閥。其結構特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心，從而使蝶板上下端不再成為回轉軸心，分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。

三、雙偏心蝶閥（結構形式及代號為：2）

在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用最廣泛的雙偏心蝶閥。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心，也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座，大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象，減輕了開啟阻距，降低了磨損，提高了閥座壽命。

四、三偏心蝶閥（結構形式及代號為：3）

要耐高溫，必須使用硬密封，但泄漏量大；要零泄漏，必須使用軟密封，卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾，又對蝶閥進行了第三次偏心(偏離金屬密封面中心線)。其結構特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時，使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線。也就是說，經過第三次偏心后，蝶板的密封斷面不再是真圓，而是橢圓。

第三次偏心的最大特點就是從根本上改變了密封構造，不再是位置密封，而是扭力密封；不是依靠閥座的彈性變形，而是完全依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果。

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